开封钢结构工程涂层厚度与耐火限度钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家，由于原材料、生产工艺、配方等因素，其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品，其产品质量也存在差异。相同类型不同批次的防火涂料，其涂层厚度与耐火限度的相关性不大。从理论上讲，同一批次的防火涂料，在一定范围内，涂层厚度与耐火限度之间的函数应该是相关的。但由于钢结构防火涂料的耐火限度与涂层厚度是在试验室条件下测出的，与施工现场的技术条件存在较大差异，目前尚不具备对施工中的喷涂厚度进行换算的技术条件。为了进行验证，我们选择了同一生产批次的厚型钢结构防火涂料按不同的喷涂厚度进行了耐火限度的试验检测。在施工现场进行质量检测时，涂层厚度是否满足设计要求应以该批次耐火限度的检测数据为依据。生产生产厂家钢结构防火涂料厚度与耐火限度的关系

1、开封钢结构工程建设地外形应尽可能简单，如为矩形场地长宽比一般控制在1：1.5之内，较经济合理；地形应用于车间布置、运输联系及场地排水；一般情况下，厂房自然地形坡度不大于5‰，丘陵坡地不大于40‰，山区建厂不超过60‰为宜。2、应避开发震断层和基本烈度高于九度地震区，泥石流、滑坡、流砂，溶洞等危害地段，以及较厚的三级自重湿陷性黄土、新近堆积黄土、膨胀土等地质恶劣区。 3、应避开具有开采价值的矿藏区、采空区，以及古井、古墓、坑穴密集的地区。4、厂区用地面积应满足生产工艺和运输要求，并预留扩建用地。5、生产用地及员工居住用地应根据工厂规模及定员，按国家、省、市所规定的定额，计算所需面积。6、有废料、废渣的工厂，其堆存废料、废渣所需面积应满足工厂服务年限的要求。7、施工用地应根据工厂建设规模、施工人数、临建安排等因素考虑。 8、避免将钢结构厂房选择在建筑物密集、高压输电线路地工程管道通过地区，以减少拆迁。 9、在基本烈度高于七高地区建钢结构厂时，应选择对抗震有利的土壤分布区建厂。10、钢结构厂房厂址不应选择在不能确保安全的水库下游与防洪堤附近。11、厂址地下如有古墓遗址或地上有古代建筑物、文物时应征得有关部门的处理意见和同意建厂文件. 12、钢结构厂房建设用地地基承载力满足建设规定要求，不可盲目多建。二、注意区域气候1、南方地区考虑高温、高湿、云雾、风砂和雷击地区对钢结构厂房生产的不良影响2、北方地区考虑冰冻线对钢结构厂房基础和地下管线敷设的影响三、注意地下工程及排水布局 1、了解建设场地下蓄水层、水量，地下水对钢结构厂房基础无侵蚀性，如地下水过多，应加重钢柱基础保护措施。 2、满足人对水、电源的要求，取水设施应靠近水源，保证供水的可靠性，并符合生产对水质、水量、水温的要求。3、污水便于排入附近江河或城市下水系统。 4、燃汽管道的预设不单能满足生产需要而且符合规范。5、生产生产厂家钢结构厂房生产时所需电力、蒸汽等应有可靠来源。

开封钢结构工程H型钢共有宽翼缘H型钢(HW)、中翼缘H型钢(HM)、窄翼缘H型钢(HN)、薄壁H型钢(HT)、H型钢桩(HP)五种的分类。HP为钢桩，H型钢桩是一次轧制成型，与钢管桩相比，其挤土效应更小，割焊与沉桩更便捷、穿透性能更强。H型钢桩的不足之处是侧向刚度较弱，打桩时桩身易向刚度较弱的一侧倾斜，甚至产生施工弯曲。H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。Ｈ型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。生产生产厂家国内可生产的较大轧制H型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。

开封钢结构工程钢结构在建筑业中已经被很多企业采用，但大部分为了优化结构、节约资源、循环使用、才实施了新型建筑业中的钢结构。在钢结构厂房中也带来了很多缺陷与安全隐患。在钢结构企业中多数企业主重推广钢结构优势而忽视了缺陷与安全的隐患。钢结构工程产生质量问题的分析;钢结构工程质量难以保证的原因有很多，也很复杂，既有工艺不当导致的问题，也有违反工艺操作造成的问题，还有由于施工人员的技术水平和责任心造成的问题，还有决策者失误造成的质量问题。（一）钢材本身存在的问题某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时，在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板出现了撕裂现象，肉眼可见清晰的裂纹把板从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，轧制质量不好是造成质量问题的主要原因。在焊接的过程中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。由此出现了厚板沿厚度方向撕裂的现象.原因分析：由于使用部位的特殊性，该零部件在构件中作为腹板使用，沿纵向上下方向焊接的零部件在焊接形式上开的全熔透坡口受力的劲板，由于板内部存在的分层，焊接产生的焊接应力向外释放从而沿厚度方向撕裂了板。可以根据实际情况采取以下的几种措施进行处理：（1）大量的钢材内部存在的夹层属于钢厂本身在轧制过程中产生的质量问题，已经超过了国家标准规范的要求，可以要求钢厂派人来核实，同钢厂协商退货或换货处理；（2）如果夹层数量较少可以征求技术部门和业主的意见，将信息反馈给钢厂，对出现的问题采取施工补救措施，可以根据无损检测的结果，在有问题的部位采用气刨全部刨开，超过本身的深度，然后用等强度焊接材料进行填充，完毕后对表面进行处理，在规定的时间后进行NDT检测，同时对相同的构件取样进行理化检验，达到设计规范要求可以继续使用；（3）生产生产厂家在监理的见证下将该零部件割掉，重新换上满足条件的板材，换下的零部件用于非承重和非重要部位或作为辅材使用，完成后在规定的时间后进行 NDT检测，做好记录。