一、下料:1、腹板、翼板板材对接不符合规范要求（腹板拼接长度≥600mm，翼板拼接长度≥两倍板宽）2、切割边缘不平整，局部缺口较大3、切割尺寸偏差较大，不符合规范标准（翼、腹板宽度允许偏差±3mm）4、清渣不到位5、下料余量过多（等截面H型钢允许余量±20mm，变截面允许余量±30mm，吊车梁不放余量）二、组立1、焊接H型钢一端不平齐2、腹板与翼板的间隙过大3、翼板垂直度不符合规范标准（垂直度允许偏差：翼板宽度b÷100，且不大于3mm）4、腹板偏心度不符合规范标准（偏心度允许偏差2mm）5、定位焊间隔长度不一，焊点大小不一致6、截面大于500mm的焊接H型钢未打斜撑三、埋弧焊1、吊运构件、翻转构件时操作不当，造成构件变形2、气孔多。（不允许有气孔）3、补焊，打磨不到位，打磨外观差，不顺滑，且大部分挖磨4、焊脚尺寸大小不一致，焊道跑偏

1.常州钢结构工程钢平台时要应用卡环，不可使起重吊钩立即钩挂平台吊钩。2.钢平台上下两边务必设固定不动的栏杆扶手，还能够挂设密目网安全防护网。3.钢平台安裝时，钢丝绳应选用专用型的挂钩挂牢，采用别的方法时锁扣不可低于三个，建筑物钝角口围系钢丝绳处应加衬海绵垫物，钢平台外口应稍高于里侧。4.钢丝绳与平台的水准交角宜为四十五度至60度。5.钢平台上端拉节点的柱梁灵验算抗压强度，以确保建筑物与平台的安全性。6.生产钢结构工程钢平台搁置点的混泥土梁护栏板应予以预埋件，并与平台的螺钉连接。7.钢平台的搁置点与上端拉节点务必坐落于建筑物上，并不可设定在钢管脚手架等工程施工设备上，支撑点系统软件不可与钢管脚手架连接。8.钢平台应设定限重牌。

常州钢结构工程钢结构厂房工程要针对安装阶段和制作阶段分别编制施工组织设计，因此，制作工艺还应包括制作阶段的各项质量指标和程序，以及出现各种应急应对的措施。钢结构厂房设计原则：为了保证钢结构厂房空间设计能达标，应适当提高整体制度，传递和承受纵向水平了。从而避免压杆失稳，防止杆件产生过大变形开裂。还要确定车间吊车的整体设置以及厂房的高度、跨度和温度区段的长度等情况。钢结构厂房抗震设计：1.总体布置方面要求厂房刚度均匀分布和结构的质量。使钢结构受力均匀协调，尽量避免因钢结构刚度不均匀对抗震造成不利影响，厂房横向结构宜采用钢架和梁柱有一定的框架，这样可以充分利用钢结构的受力性能力并减少横向结构变形。2.对于钢结构厂房失效，一般情况是因杆件失稳面造成并非杆件强度不足原因，合理设置支棒系统可以保证厂房结构整体稳定性，对钢结构厂房又为重要。3.防震设计时因注意钢结构对厂房搭建的影响。生产厂家钢结构厂房耐热设计：钢结构的厂房防火能力较差，相应的钢材结构在100摄氏度以上时，钢材的抗拉力将随着温度的不断升高而降低，并出现了相应的脆裂现象，超过250摄氏度时钢材将出现变形现象，厂房温度达到150摄氏度时，应进行相应的隔热和防火设计。

常州钢结构工程钢结构因其自身优点，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用。在大量的工程建设过程中，钢结构工程也暴露出不少质量通病。1、构件的生产制作问题门式钢架所用的板件很薄，可用到4毫米。多薄板的下料应选剪切方式而避免用火焰切割。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。2、柱脚安装问题（1）预埋件（锚栓）问题现象：整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。复核相关尺寸及固定牢固。（2）锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。（3）锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露2～3个丝扣的锚栓。生产厂家措施：应采取焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能；应补测基础沉降观测资料。

常州钢结构工程在建筑行业，随着钢结构厂房的利用越来越普及，钢结构厂房的制作、运输和安装工艺技术越来越受到重视，同时也得到较快发展和持续改进。如何进一步提高钢结构厂房的制作和安装精度，降低成本，是摆在钢结构厂房行业面前的一个课题。现在国家有关规范和行业标准已经在这方面作出了很多规定，对从零部件下料到竣工的每一步都提出了要求。从提高钢结构厂房的安装精度考虑，对制作、运输、安装等主要环节中予以高度重视的一些问题和具体的控制方法作了分析和总结。现抛砖引玉，与同行进行交流。一、钢结构厂房制作及运输的控制　　钢结构厂房制作尺寸的准确，是确保整体结构尺寸准确和钢结构厂房厂房安装顺利的基本和前提条件，因此，要准确把握好诸如钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。为了避免和减少柱、梁、系杆及其他连接件在运输过程中发生变形，应要求运输公司在绑扎构件时，在全长度范围内多增加支撑点，各部件之间尽可能用木料垫实，外围绑扎要牢固，以尽量减少在运输过程中因振动或重压致使构件变形；在装卸时要用两点吊，如构件超长，可采用扁担并适当增加吊点；构件在安装现场堆放时，应尽量减少堆放层数，一般不超过3层，同时要适当增加支承点，防止构件受压变形。生产厂家千万不要放松运输、吊卸、堆放等环节的控制，否则，即使钢结构厂房构件制作再准确，也会因运输等环节出问题，导致钢结构厂房安装上出现大的麻烦。　

常州钢结构工程H型钢重钢生产线，这个词字面意思就能感受到分量感。此设备主要是针对大型、超大型材料的加工、组拼等，工程相对浩大，自然运转起来也就各种问题需要注意，不管是对于材料的需求，还是对设备本身运作的要求，都有特殊的技术方案。不过现在不管重型还是轻型，各大厂商都已经相对成熟，都在向着更便捷、安全的方向前进:H型钢重钢生产线操作时的技术要点则是回转驱动，而回转驱动的目的是为了实现无级调速，并且可以实现逆转。生产厂家H型钢重钢生产线在回转速度范围之内，须要能够承受着较大载荷时的转速，同样其波动不可以超过5%，这一点至关重要，须要把关起来。H型钢重钢生产线的倾斜驱动指什么呢？这方面的知识点是反映其在较大负荷之下不抖动，保证它的较大负荷及动力驱动功能。