威海十字钢柱我国作为一个产钢大国，很早就开始采用钢材做厂房了，具体还分为轻钢和重钢结构工厂。钢结构厂房的建造主要分为以下部分：1、预埋件，（能稳定厂房结构）2、柱子，一般用H型钢，或者C型钢（通常是用角钢把两根C型钢连接）3、梁，一般都用C型钢和H型钢，（中间积的高度根据梁的跨度来定）4、檩条：一般都用C型钢和Z型钢。5、支撑、拉条，通常是圆钢。6、瓦，分两种。一种是单片瓦（彩钢瓦）。加工生产厂家另一种是复合板。（两层彩涂板中间夹着聚氨酯或岩棉起到冬暖夏凉的作用，也有隔音防火的效果）。

威海十字钢柱1切割、下料在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成H型钢与牛腿的尺寸不一致，与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚；切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或有较深的锯齿印，切割粗糙度超标，拼板边缘切割不垂直度，拼接错边等超标。2组装在组装时，焊接H钢无组装胎架，造成H型钢高度尺寸有偏差，腹板偏系统；翼腹板对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸；轻钢腹板不平整，组装前未矫正。3焊接在焊接方面，轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接，焊缝未安装引熄弧板，造成焊缝不饱满，边缘有凹坑未熔合等，与母材不齐平；柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定，角焊缝塌边现象严重，收弧处普遍低于母材，气孔较多；使用CO2焊的焊缝成形差，宽窄不一致，高低不一致，忽大忽小；手工焊焊缝不直，宽窄不一，咬边现象严重；焊渣飞溅未清除干净。4钻孔在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔，结果未补孔就留存在构件上。加工生产厂家如柱与牛腿连接处的H型钢为双排孔，而大梁与次梁相同规格的H型钢为单排孔，但开孔时都开了双排孔，安装后影响了强度和外观质量。

1.威海十字钢柱钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，须符合设计要求和现行标准的规定。2.进厂的原材料，除须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。3.在加工过程中，如发现原材料有缺陷，须经检查人员、主管技术人员研究处理。4.材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。5.严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。6.焊接材料应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥，通风良好。7.加工生产厂家螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收，应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行，严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。8.涂料应符合设计要求，并存放在专门的仓库内，不得使用过期、变质、结块失效的涂料。

威海十字钢柱结构夹层是属于二次结构制作安装，按照“建设部推荐的钢结构夹层”标准搭建。夹层的钢结构主梁结构，选用Q345B材质的H型钢。主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设钢筋120-200毫米厚度的浇筑混凝土。钢结构施工前测量好整体结构水平高度（此步操作采用国内先进的激光水平仪测量准确位置）在墙上弹出水平线，如有找平层，要先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利于受力，然后画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔后，清空孔内陈余灰土，植入化学胶管，用电动工具钻入化学螺杆，等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以上适宜。带固化时间后，紧固边框，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。加工生产厂家钢结构中工钢作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，工钢搭建要合理，是整个结构施工中受力大部分；主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮，而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致，主梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm，主梁搭接上一定水平，先电焊后加固再满焊，主梁两端做到满焊360℃焊接，工钢摆放垂直，受力相同。

威海十字钢柱在建筑行业，随着钢结构厂房的利用越来越普及，钢结构厂房的制作、运输和安装工艺技术越来越受到重视，同时也得到较快发展和持续改进。如何进一步提高钢结构厂房的制作和安装精度，降低成本，是摆在钢结构厂房行业面前的一个课题。现在国家有关规范和行业标准已经在这方面作出了很多规定，对从零部件下料到竣工的每一步都提出了要求。从提高钢结构厂房的安装精度考虑，对制作、运输、安装等主要环节中予以高度重视的一些问题和具体的控制方法作了分析和总结。现抛砖引玉，与同行进行交流。一、钢结构厂房制作及运输的控制　　钢结构厂房制作尺寸的准确，是确保整体结构尺寸准确和钢结构厂房厂房安装顺利的基本和前提条件，因此，要准确把握好诸如钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。为了避免和减少柱、梁、系杆及其他连接件在运输过程中发生变形，应要求运输公司在绑扎构件时，在全长度范围内多增加支撑点，各部件之间尽可能用木料垫实，外围绑扎要牢固，以尽量减少在运输过程中因振动或重压致使构件变形；在装卸时要用两点吊，如构件超长，可采用扁担并适当增加吊点；构件在安装现场堆放时，应尽量减少堆放层数，一般不超过3层，同时要适当增加支承点，防止构件受压变形。加工生产厂家千万不要放松运输、吊卸、堆放等环节的控制，否则，即使钢结构厂房构件制作再准确，也会因运输等环节出问题，导致钢结构厂房安装上出现大的麻烦。　

威海十字钢柱钢结构厂房常见的类型多是单层厂房或是直接是多层厂房，很多时候一些厂房为了增加可使用面积进行扩建或是加层，扩建需要加大面积，夹层可以在原有的建筑之上一层变两层，但是要求原有钢结构厂房的基础要做好，若是土建不符合要求的话再加层的话就会让结构安装达不到要求。还有一种方式是进行搭建钢结构夹层。加工生产厂家厂房夹层是加建的一种方式，钢结构夹层是首先应用在厂房之中就对高度有着一定的要求，主要的高度要求还是要看实际的用途。钢结构夹层通常由铺板、主次梁、柱、柱间支撑，以及梯子、栏杆等组成。厂房夹层与建筑的的夹层、阁楼相类似，是增加可使用面积的一种方式，能够有效的提高厂房的使用面积。